Процесс изготовления литьевых форм состоит из шести ключевых этапов.
1.1 Принимаются меры по производству, определяя требования к пресс-формам и график.
1.2.Анализируется отчет «Проектирование для технологичности» (DFM), который дает представление о осуществимости проекта и сметах затрат.
1.3.Начинается производство пресс-форм, включающее проектирование пресс-форм, оснастку, термообработку, сборку и строгий контроль качества.График оснащения предоставляется для информирования клиентов о процессе.
1.4.Производство бесплатных образцов для тестирования клиентов.После утверждения форма приступает к работе.
1,5.Массовое производство.
1.6.Форма тщательно очищается и хранится для будущего использования, что обеспечивает ее долговечность и возможность повторного использования.
Допуски важны при литье под давлением;без надлежащей спецификации и контроля могут возникнуть проблемы со сборкой.В Foxstar мы придерживаемся стандарта ISO 2068-c по допускам при формовании, но при необходимости можем адаптировать более жесткие требования.
После размещения заказа проектирование и изготовление пресс-формы обычно занимают около 35 дней, плюс еще 3–5 дней для образцов Т0.
В Foxstar мы предлагаем широкий ассортимент термопластичных и термореактивных материалов, подходящих для различных применений.Некоторые распространенные материалы включают АБС, ПК, ПП и ТПЭ.Для получения полного списка материалов или запросов на нестандартные материалы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
У нас нет требований к минимальному заказу.Однако большее количество получит более конкурентоспособную цену.